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熱噴涂鋅的主要設備是壓縮空氣系統，氧氣、系統，金屬氣噴及膠管等。

　　它的工作原理：以噴中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

　　噴料要求：

　　1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。

　　2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。

噴漆部分膨脹的可能性：

(1)成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，導致面漆層的隆起。

②使用了互不相容的原料。新噴涂的漆層與原有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆層之間脫離從而造成面漆層的隆起。

③底層沒有進行地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質物沒有清除，由于夾層效應的影響，導致再噴涂的油漆無法附著。

④二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的干燥時間，導致濕漆面中的溶劑侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。

(2)修正方法:打磨有缺陷的區域至平滑但不能磨穿,重新進行噴漆。

也稱為流淚或垂流。涂層局部變厚，因重力原因出現垂流狀態，只出現在將噴涂過的表面垂直放置時或垂直噴涂的表面。

噴涂設備生產的管理方法是什么呢?

1、對噴涂車間的設備操作人員進行合理的配置，只有合理的把各項任務機設備操作任務分配給相應的員工。并對員工做出合理安排公正的進行分配，對于操作的關鍵崗位或容易出現問題的多發點要安排技能較高員工，避免由于新員I或操作技能較低的員工造成的問題流入下-道工序。

2.因為工人對四盤五軸往復噴涂機的操作方式是工件噴涂質量的關鍵，而且員工的工作環境和態度對工件涂層也有直接關系。所以嚴格要求自動噴涂設備操作人員按照使用說明書進行標準操作，禁止員工隨意操作，保證工件噴涂的質量并且為員工創造良好的工作環境。并實行內部考核制度，對于不合格的工件，在下一道工序的生產者有權拒絕生產，并對上-道工序人員進行相應考核，從而提高員工的質量意識。

3、節能環保已成為噴涂企業面臨的共同問題，如果與企業在這方面做得好的話，可以增強企業產品的競爭力。對工件顏色噴涂進行分組，不但可以提高噴涂生產效率，還可以提高單位時間內的產量;另一方面還可以減少由于頻繁換色清洗時所產生的溶劑消耗及廢油漆的處理廢油。并且在噴涂生產停線時，及時將水源、電源等關閉,并及時通知相關人員關閉本工位的空調送風，以避免造成能源浪費。

4、對于噴涂設備的開關機方面，要根據車間各工位的工藝要求及設備性能參數對噴涂車間的各噴涂設備的開關進行合理優化，從而節約電力，實現產品噴涂生產效率大化。